Réduction du bruit d’un concasseur dans l’industrie minérale

Le concasseur en question générait un niveau sonore élevé, susceptible d'impacter non seulement le confort auditif des opérateurs, mais aussi de créer un environnement de travail non conforme à la réglementation en vigueur.

Consciente des enjeux de sécurité acoustique et de prévention des risques professionnels, l'entreprise a sollicité une solution clé en main de la part de DECIBEL FRANCE, expert en ingénierie acoustique industrielle.

Pour répondre aux exigences du site, DECIBEL FRANCE a déployé une prestation globale comprenant :

- Une étude technique personnalisée sur la base des caractéristiques du concasseur et de l'environnement d'exploitation

- La conception d'un capotage acoustique sur mesure

- La fabrication des éléments selon les plans validés par le client

- La livraison et l'installation sur site

- Une réception technique avec mesures de performance, conformément à la norme NFS 31.084


Chaque étape du projet a été pilotée avec rigueur, dans un souci constant de qualité, de sécurité et de conformité réglementaire.

Après une analyse détaillée des besoins, des contraintes techniques et des niveaux sonores relevés, une solution de capotage acoustique industriel a été conçue spécifiquement pour le concasseur concerné.


Le dispositif installé comprend :

- Une ossature métallique tubulaire robuste, fixée solidement au sol

- Un panneau de toit ouvrant monté sur charnières avec goulotte et trappe d'accès

- Deux portillons latéraux pour les interventions techniques

- Un oculus en vitrage feuilleté pour contrôler visuellement le fonctionnement du concasseur

- Des silencieux performants sur les entrées et sorties d'air pour atténuer la propagation sonore

- Un habillage intérieur multicouche, composé de matériaux absorbants et atténuateurs résistants aux contraintes du site


Pour s'adapter aux conditions d'exploitation, plusieurs améliorations ont été intégrées, comme l'ajout de paumelles soudées à la place des charnières classiques, des compas à gaz pour maintenir le toit ouvert en toute sécurité, et des poignées et targettes facilitant la manipulation des panneaux.

L'objectif principal était clair : améliorer les conditions de travail des équipes tout en respectant les standards de performance acoustique.

Grâce à ce capotage sur mesure, le bruit émis par le concasseur est désormais contenu à un niveau conforme aux normes, dans une enveloppe robuste, facilement accessible et sécurisée pour les techniciens.

Le chantier s'est déroulé en étroite collaboration avec les interlocuteurs techniques du site. Chaque détail a été validé pour garantir à la fois la performance acoustique, la sécurité des utilisateurs et l'intégration sans perturbation dans l'organisation du travail.

En faisant appel à DECIBEL FRANCE, cette entreprise a bénéficié d'un accompagnement technique expert, d'un matériel acoustique performant, et d'une mise en œuvre sans sous-traitance assurée par nos propres équipes.

Ce projet illustre notre capacité à concevoir, fabriquer et installer des solutions acoustiques industrielles sur mesure, tout en renforçant la démarche de prévention des risques professionnels.

Chez DECIBEL FRANCE, nous croyons qu'un bon traitement acoustique doit :
Être adapté aux spécificités de chaque machine Être fonctionnel et accessible pour les opérateurs Répondre aux exigences normatives en milieu industriel S'intégrer parfaitement dans l'environnement existant.

Notre savoir-faire nous permet d'intervenir sur tout type d'équipement : broyeurs, ventilateurs, groupes électrogènes, cabines de commande, compresseurs, etc.

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